English 
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal- Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Şüşə qapaq kalıbının keyfiyyəti üçün daha yüksək tələblər irəli sürülür
2020-11-27
Bir çox sahədə plastik şüşə qablaşdırmanın geniş tətbiqi ilə şüşə qapağı getdikcə daha vacib hala gəlir. Yoxiçki, süd məhsulları, gündəlik kimyəvi maddələr, dərman və ya digər sahələrdə maddə, şüşə qapağının mövqeyi getdikcə daha da artmaqdadırvə daha görkəmli. Əsasən əks olunan şüşə qapaq qəliblərinin keyfiyyətinə daha yüksək tələblər irəli sürülüraşağıdakı aspektlər:
1. Yorğunluq sınıq performansı: Kalıbın yorğunluq qırıq performansı əsasən gücünə, möhkəmliyinə,sərtlik və materialdakı daxilolmaların məzmunu. Ölümün işləmə müddətində yorğunluq qırıqlığına səbəb olurtsiklik stresin uzunmüddətli təsiri. Formalarına aşağı enerjili çox təsirli yorğunluq qırıqlığı, dartılma yorğunluğu sınığı,təmas yorğunluğu qırıqlığı və əyilmə yorğunluğu qırıqlığı.
2. yüksək temperatur performansı: kalıbın işləmə temperaturu daha yüksək olduqda, sərtlik və güc azalacaq,qəlibin erkən aşınması və ya plastik deformasiyasına səbəb olur və sıradan çıxır. Buna görə, kalıp materialı daha yüksək olmalıdıristiləşmə sabitliyi, işin temperaturu altında, daha yüksək bir sərtlik və güclə qalığın təmin edilməsi.
3. korroziyaya davamlılıq: plastik qəliblər kimi bəzi qəliblər işlədikdə, xlor, flor və digərlərinin olması səbəbindənplastikdəki elementlər, qızdırıldıqdan sonra HCI, HF və digər güclü aşındırıcı qazları parçalayaraq çökdürür.kalıp boşluğu səthini aşındırmaq, səth pürüzlülüyünü artırmaq və aşınma çatışmazlığını ağırlaşdırmaq.
4. Güc və sərtlik: qəliblərin iş şərtlərinin çoxu çox sərtdir və bəzilərində tez-tez böyükzərbə yükü, qırılan qırıq ilə nəticələnir. Kalıp parçalarının işləyərkən birdən qırılmasının qarşısını almaq üçün qəlibyüksək gücə və sərtliyə sahib olmalıdır. Kalıbın dayanıqlığı əsasən karbon tərkibinə, dənə ölçüsünə vəmaterialın mikroyapısı.
1. Yorğunluq sınıq performansı: Kalıbın yorğunluq qırıq performansı əsasən gücünə, möhkəmliyinə,sərtlik və materialdakı daxilolmaların məzmunu. Ölümün işləmə müddətində yorğunluq qırıqlığına səbəb olurtsiklik stresin uzunmüddətli təsiri. Formalarına aşağı enerjili çox təsirli yorğunluq qırıqlığı, dartılma yorğunluğu sınığı,təmas yorğunluğu qırıqlığı və əyilmə yorğunluğu qırıqlığı.
2. yüksək temperatur performansı: kalıbın işləmə temperaturu daha yüksək olduqda, sərtlik və güc azalacaq,qəlibin erkən aşınması və ya plastik deformasiyasına səbəb olur və sıradan çıxır. Buna görə, kalıp materialı daha yüksək olmalıdıristiləşmə sabitliyi, işin temperaturu altında, daha yüksək bir sərtlik və güclə qalığın təmin edilməsi.
3. korroziyaya davamlılıq: plastik qəliblər kimi bəzi qəliblər işlədikdə, xlor, flor və digərlərinin olması səbəbindənplastikdəki elementlər, qızdırıldıqdan sonra HCI, HF və digər güclü aşındırıcı qazları parçalayaraq çökdürür.kalıp boşluğu səthini aşındırmaq, səth pürüzlülüyünü artırmaq və aşınma çatışmazlığını ağırlaşdırmaq.
4. Güc və sərtlik: qəliblərin iş şərtlərinin çoxu çox sərtdir və bəzilərində tez-tez böyükzərbə yükü, qırılan qırıq ilə nəticələnir. Kalıp parçalarının işləyərkən birdən qırılmasının qarşısını almaq üçün qəlibyüksək gücə və sərtliyə sahib olmalıdır. Kalıbın dayanıqlığı əsasən karbon tərkibinə, dənə ölçüsünə vəmaterialın mikroyapısı.
